这一款涡轮风扇发动机的钛合金压气机机匣，属于复杂薄壁钛合金整体机匣，极具技术难度，难怪李天峰这么重视。
先进航空发动机钛合金机匣的精密铸造技术，一直都是难啃的骨头，不是简单货色，要求极高，难度极大，故李天峰特地提醒。
钛在高温下具有极高的化学活性，液态金属成形过程中质量控制难度极大，钛合金精密铸造是集金属材料学、化工陶瓷学、真空冶金学、高精度加工检测技术、高分辨率无损检测技术、计算机辅助设计和制造技术及数值模拟仿真技术等实现的高技术产品。
目前世界上只有少数几个国家掌握了该项技术。异型薄壁钛合金精密铸造技术代表了钛合金精密铸造技术的高难度、高水平。
这钛合金压气机机匣的铸造，正是属于异型薄壁钛合金精密铸造技术。
而在钛合金精铸技术之中，数值化模拟仿真技术显得尤为重要，无疑，天峰科技公司在这一方面是做得不错。
涡轴D和涡轴E发动机钛合金机匣的精密铸造，采用的就是数值化模拟仿真技术，对天峰科技公司来说，这一技术比较成熟。
实现钛合金铸件研发制造全过程的数字化模拟仿真。通过计算机数字模拟仿真替代多轮的迭代试制，能大大缩短研发周期，减少材料消耗，降低研发成本，提高产品质量和可靠性。
作为天峰科技公司工艺技术的领头人，总工艺师，曾庆海点一点头道：“老板，对于该钛合金机匣，我们已经进行过数次数值化模拟仿真，应该没有大问题。”
在李天峰看来，铸造车间编制的铸造工艺规程也没有什么大问题，于是，李天峰挥手道：“可以，那我们开始着手该钛合金机匣的精密铸造，如果在铸造过程之中有什么问题，再结合实际情况，对铸造工艺进行优化和完善。”
曾庆海点头道：“老板，我看也可以进行首批铸造。”
李天峰道：“那就这样定了。”
具体的铸造事宜，用不着李天峰亲自安排，铸造车间会自行安排，且有专门的主管铸造工艺技术人员进行跟进。
决定开始首批精铸之后，看一看时间还早，本来准备下午去金相分析室的，现在，李天峰决定去看一看风扇叶片的金相检查情况。
于是，李天峰道：“庆海，和我一起去金相分析室。”
曾庆海点头道：“老板，这个时候，咱们的风扇叶片金相检查应该也要有结果出来了，只是不知道，结果是好是坏。”
李天峰也道：“这是我们的首批风扇叶片，也是第一次采用超塑成型和连接工艺，能否达到我们的要求，还真是一切难说。”
两人一边说着，一边出了铸造车间，朝位于材料工程中心的金相分析室走去。
这是一间大型的，高标准建造的分析室，有一点类似现代化的大型实验室，各种先进仪器设备不少，也是无尘分析室。
在门口，两人换上干净的棉质拖鞋，换上干净的白大褂，走进了分析室，分析室里面，一年四季恒温恒湿，进入期间，感觉还非常舒适，不过，李天峰现在不关注这些，李天峰关注的就是风扇叶片的情况。
看到李天峰和曾庆海进来，金相分析室杨主任马上就走了过来，脸色凝重的道：“李总，曾总，检查结果刚刚出来，情况不怎么好，有一点小小的缺陷。”
接过检查报告，李天峰匆匆的看了一遍，“曾总，风扇叶片的金相组织还是没有问题，材料性能合格，关键是两半片叶片焊接在一起的时候，焊接结合面有一定的小小缺陷。”
曾庆海接过报告，认真的看了起来，报告不但有数据，也有几张缺陷部位的高倍显微图片，图片上面，缺陷与焊接结合面的金相组织都清清楚楚。
图片的放大倍数也从500倍，1000倍，2000倍到5000倍，金相组织，金属晶粒情况等都能看得清清楚楚，缺陷情况自然也看得清清楚楚。
曾庆海道：“老板，焊接结合面并不完美，有一些缺陷。”
李天峰点一点头道：“幸好缺陷并不严重，这说明我们的工艺方法是十分正确的，只是工艺参数有一点小小的不合理。”
曾庆海也认同这一点，工艺方法肯定没有问题，工艺参数出现了一点小小的瑕疵，需要进行完善，然后再按照完善和改进之后的工艺参数，再试制几片风扇叶片。
毕竟，风扇叶片的朝塑成型和连接工艺，属于非常前沿的工艺技术，这样高级的工艺技术，鲜有能一次性成功，李天峰心里也早就做好了不成功的准备。
幸好，缺陷并不严重，属于白璧有瑕。
…………
直升机制造厂。
偌大的总装车间，一架一架的武直十正在进行总装，场面显得蔚为壮观。随着武直十的表现出色，军方也急需这一款优秀的直升机，直升机制造厂方面开足了马力，全力生产。
有了出色的武装直升机，新型军用运输直升机项目也加快了进度，有直九型运输直升机为平台，又结合国外先进运输直升机的经验，这一款运输直升机的进度倒也比较快。
不但已经完成设计，取得了设计型号合格证，且首台原型机已经在进行系列的验证试飞，而在总装车间，又有两架运输直升机在进行总装。
这章没有结束^.^，请点击下一页继续阅读！